故障

分析生产原因

故障消除方法

填料处的外漏

1、填料超期使用，已

   老化；
2、操作时用力过大；
3、填料压套螺栓没有

   拧紧；

1、应及时更换老化、损坏的填料，

   逐圈安放，接头呈30°～45°；
2、应收正常力均匀操作，不许加

   套管或用其他办法加长力臂；
3、.均匀拧紧压住填料用螺栓；

密封面泄漏

1、阀门安装方向与介

   质流向不符；
2、.关闭不到位；
3、久闭的阀门在密封

   面积垢；
4、密封面轻微搓伤；
5、密封面损坏严重；

1、注意安装检查；
2、重新调整执行机构上的高速螺

   钉，关严到位；
3、将阀门打开一条缝，让高速液

   体冲掉积垢；
4、高速垫片进行补偿；
5、重新研磨，高速垫片补偿；

 法兰连

接外泄漏

1、螺柱拧紧力不匀；
2、垫片老化损坏；
3、垫片选用材质与工

   况介质要求不符；

1、重新均匀拧紧螺栓；
2、更换垫片；
3、按工况要求正确选用垫片材料

   和形式，必要时请与厂家联系，

   请求帮助选材、选型，订货时

   要详细说明要求。

  手柄、

手轮损坏

1、使用不正确；
2、坚固件松脱；
3、手柄、手轮与阀杆

   连接损坏；

1、禁止使用管钳、加长杠杆、撞

   击工具等；
2、随时修配；
3、随时修复；

 蜗轮、蜗

杆传动卡咬

1、不清洁嵌入脏物，

   影响润滑；
2、操作不善；

1、清除脏物，保持清洁，定期加

   油；
2、若操作时发现卡咬，扭力很大

   时，不能继续操作，就立即停

   止，彻底检查；

电动安装故障

1、润滑不良，阀门内

   有异物卡住，造成

   转矩边大损坏；
2、电机故障；

1、就加油，使油管良好，填料压

   紧应适应，应及时排除阀内异

   物，保持清洁；
2、电机工作时间不超过15分钟，

   电源应正常，避免电机受潮。